El proceso de fabricación de las bicicletas eléctricas generales incluye principalmente los siguientes pasos clave:
Selección de material: la selección de materiales de marco es la clave. Los materiales de marco comunes incluyen hierro (acero), aleación de aluminio y fibra de carbono. Aunque el hierro tiene buena plasticidad y rigidez, es pesado, fácil de oxidar, fácil de colar e incluso tiene el riesgo de romperse. En contraste, la aleación de aluminio y la fibra de carbono son más ligeras y más resistentes a la corrosión, especialmente adecuadas para vehículos de dos ruedas de alta gama. Por ejemplo, el material de aleación de aluminio de aviación 6061 ha sufrido procesos de tratamiento térmico complejos y pruebas de fatiga, que no solo es resistente a la corrosión y de alta resistencia, sino que también tiene buena plasticidad.
Tecnología de marco: la tecnología de marco tiene un impacto importante en la apariencia y la calidad de las motocicletas eléctricas. La artesanía exquisita puede crear una motocicleta eléctrica de alto valor. Elija cooperar con las empresas taiwanesas, el creador de bicicletas y usar su tecnología de proceso maduro para garantizar que la soldadura sea plana, la soldadura es fuerte y redonda, el color es uniforme, el color es brillante y muestra una noble sentido de calidad.
Conjunto de componentes: la fabricación de bicicletas eléctricas involucra el ensamblaje de múltiples componentes. Primero, las materias primas compradas incluyen piezas de plástico, acero marco, alambre de cobre del motor, estator, cubierta del motor y otras piezas. Luego, el marco final se forma mediante soldadura por robot, flexión de tuberías, ensamblaje y pintura de electroforesis. El motor completa el devanado del estator de alambre de cobre a través de equipos de devanado automático e inyecta anticorrosión y aceite líquido lubricante. La carcasa de plástico debe rociarse con pintura y finalmente formarse en un kit para prepararse para el ensamblaje en la línea de producción.
Ensamblaje y pruebas de vehículos : las piezas se ensamblan en la línea de producción de acuerdo con ciertas plantillas y estándares, incluidos motores de cubo, ruedas delanteras, ruedas delanteras, horquillas delanteras, amortiguadores, frenos, controladores, arneses de cableado, etc. Después del ensamblaje, las pruebas fuera de línea se llevan a cabo, incluidas las tasas de carga de los tiros, los frenéticos, los choques y los manejo. Los vehículos que pasan la prueba ingresan al almacén para empaquetar y entrega, y colocar certificados de conformidad, tarjetas de garantía y accesorios de vehículos de acuerdo con el modelo.
A través de los pasos anteriores, se pueden producir bicicletas eléctricas generales de alta calidad.
